তাপবিদ্যুৎ শিল্পে, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ এবং উচ্চ ক্ষয়জনিত অবস্থার কারণে প্রায়শই যন্ত্রপাতি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা পুরো সিস্টেমের নিরাপদ উৎপাদনকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, এমন উপাদান খুঁজে বের করা প্রয়োজন যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। অ্যালুমিনা সিরামিক উপাদান এক্ষেত্রে খুবই উপযুক্ত।
অ্যালুমিনা সিরামিক হলো এক প্রকার সিরামিক উপাদান যা অ্যালুমিনা (Al2O3)-কে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে, ড্রাই প্রেসিং-এর পর ১,৭০০ ডিগ্রির বেশি উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টারিং করা হয়। অ্যালুমিনা সিরামিকের ভালো পরিবাহিতা, যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। চাইনিজ একাডেমি অফ সায়েন্সেসের সাংহাই ইনস্টিটিউট অফ সিলিকেট দ্বারা পরিমাপ করা অনুযায়ী, এর রকওয়েল হার্ডনেস হলো HRA80-90, যা হীরার পরেই দ্বিতীয় সর্বোচ্চ এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত ও স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি। এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের চেয়ে ২৬৬ গুণ এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রনের চেয়ে ১৭১.৫ গুণ বেশি। দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে আমাদের গ্রাহক পর্যবেক্ষণ সমীক্ষা অনুসারে, একই কাজের পরিস্থিতিতে যন্ত্রপাতির পরিষেবা জীবন কমপক্ষে দশগুণ বাড়ানো যেতে পারে।
তাপবিদ্যুৎ শিল্পের উচ্চ-তাপমাত্রা ও অধিক ক্ষয়-সহনশীল যন্ত্রাংশের উপাদানগুলিতে অ্যালুমিনা সিরামিক ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ফ্যান, পাম্প রোটর, শেল, পাইপ, সিট, সিলিং রিং ইত্যাদি। এই উপাদানগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী মাধ্যম সহ্য করতে হয়, তাই এগুলি তৈরির জন্য ভালো ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করা প্রয়োজন।
তাপবিদ্যুৎ শিল্পে কয়লা কল একটি মূল সরঞ্জাম, এবং এর প্রয়োগক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিকএটি কার্যকরভাবে কোল মিলের কার্যকাল বাড়াতে পারে এবং ফলস্বরূপ সম্পূর্ণ বয়লার সিস্টেমের কার্যক্রম নিশ্চিত করতে পারে। এর মাধ্যমে কেবল যন্ত্রপাতির ত্রুটির কারণে কর্মবিরতির সময় কমানো এবং বয়লার সিস্টেমের স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করাই যায় না, বরং যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণের খরচও হ্রাস পায়, যা তাপবিদ্যুৎ শিল্পে অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জনের লক্ষ্যের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
উল্লেখ্য যে, বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম কার্যকারিতা ও ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিকের স্পেসিফিকেশন, উপাদান, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহার নির্বাচন করা প্রয়োজন।
পোস্ট করার সময়: ২৪-এপ্রিল-২০২৪