শিল্পক্ষেত্রে ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, বিভিন্ন কর্মপরিবেশে উচ্চ ক্ষয় এবং তীব্র আঘাতের জটিল চাহিদা মেটাতে প্রচলিত একক-উপাদানের সমাধান আর যথেষ্ট নয়। একটি বৈপ্লবিক সমাধান হিসেবে, রাবার-সিরামিক থ্রি-ইন-ওয়ান কম্পোজিট প্লেট তার ত্রি-স্তরীয় কম্পোজিট কাঠামোর নকশার মাধ্যমে উপাদানের কার্যকারিতায় যুগান্তকারী সাফল্য অর্জন করেছে: সিরামিক স্তরটি ক্ষয় প্রতিরোধ করে, রাবার স্তরটি আঘাত শোষণ করে এবং স্টিল প্লেটটি সাপোর্ট প্রদান করে। এই কম্পোজিট ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানটি এখন বিদ্যুৎ, খনি এবং ধাতুবিদ্যার মতো ভারী শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং যন্ত্রপাতির আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানোর অন্যতম প্রধান প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে।
দ্যরাবার-সিরামিক থ্রি-ইন-ওয়ান কম্পোজিট প্লেটএটি ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক, রাবার এবং ধাতব স্টিলের পাত দিয়ে গঠিত। সিরামিক স্তরে কাঁচামাল হিসেবে প্রধানত উচ্চ-বিশুদ্ধ (৯২%, ৯৫%) অ্যালুমিনা পাউডার ব্যবহার করা হয়, যা ড্রাই প্রেসিং বা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা তৈরি করা হয়। ১৭০০°C-এর অতি-উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টারিং করার পর, ৯ মোহস কাঠিন্য এবং ≥ ৩.৬৫ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার ঘনত্ব সহ একটি নিবিড় কাঠামো গঠিত হয়। তারপর, অ্যালুমিনা ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক এবং রাবারের স্তরকে ল্যামিনেট করে ছাঁচে রাখা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপে একটি ভলকানাইজেশন বিক্রিয়া (১৪০-১৬০°C) সম্পন্ন করা হয়। রাবারের অণুগুলো সিরামিকের পৃষ্ঠের সাথে রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করে। ভলকানাইজেশনের আগে, রাবারের উপর একটি স্টিলের পাত রাখা হয় এবং দ্বিতীয় ভলকানাইজেশনের মাধ্যমে তিনটি স্তরকে জমাটবদ্ধ করা হয়।
রাবার-সিরামিক থ্রি-ইন-ওয়ান কম্পোজিট প্লেটটি তার অসামান্য কর্মক্ষমতার কারণে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে:
১. এটি উচ্চ ক্ষয়কারী উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন মাইনিং ক্রাশারের হপার বা স্টিল মিলের সিন্টারিং চুট। এটি লৌহ আকরিক এবং কোয়ার্টজ বালির মতো ধারালো পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং এর কার্যকাল সাধারণ স্টিল প্লেটের চেয়ে পাঁচ গুণেরও বেশি।
২. এটি আর্দ্রতা ও পিছলে যাওয়ার প্রবণতাযুক্ত পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, যেমন বন্দর ও ডকের কনভেয়র বেল্টের কয়লা বহনকারী ড্রাম এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার বেল্ট কনভেয়র। রাবার-সিরামিক থ্রি-ইন-ওয়ান প্লেটে থাকা সিরামিক কণাগুলো উচ্চ ঘর্ষণ বল প্রদান করে। এর ভেজা অবস্থায় পিছলে যাওয়া প্রতিরোধের সহগ ≥ ০.৫, যা উপাদানকে পিছলে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।
৩. এটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যেমন ইস্পাত কারখানার হট-রোলিং কনভেয়িং লাইন (২০০℃ তাপমাত্রার রেড স্টিল বিলেট) এবং রাসায়নিক প্ল্যান্টের অ্যাসিড-ওয়াশিং ট্যাঙ্ক। তাপ-প্রতিরোধী রাবার এবং নিষ্ক্রিয় সিরামিক কার্যকরভাবে তাপ সঞ্চালন এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।
৪. যেসব স্থানে উচ্চতার পার্থক্য উল্লেখযোগ্য, যেমন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের কয়লা নিষ্কাশন পাইপ (যেখানে উচ্চতার পার্থক্য ২০ মিটারের বেশি) এবং সিমেন্ট কারখানার কাঁচামালের সাইলো, সেখানে আঘাতের শক্তি ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক ব্যবহার করা হয় এবং ক্ষয়রোধী প্লেটগুলোর ফাটল রোধ করতে আঘাত শোষণের জন্য রাবারের স্তর প্রয়োগ করা হয়।
খনি থেকে বন্দর, ইস্পাত কারখানা থেকে বিদ্যুৎ কেন্দ্র পর্যন্ত, রাবার-সিরামিক সমন্বিত ত্রি-স্তরীয় কম্পোজিট প্লেট তার ত্রি-স্তরীয় সুরক্ষা কাঠামোর মাধ্যমে শিল্পক্ষেত্রে ক্ষয় প্রতিরোধের মানকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করেছে। এর গুরুত্ব শুধু এর ১০ বছরের আয়ুষ্কালের মধ্যেই নিহিত নয় (যা প্রচলিত উপকরণের চেয়ে ৩-৫ গুণ বেশি), বরং ডাউনটাইম ও রক্ষণাবেক্ষণ কমিয়ে যে উল্লেখযোগ্য পরিমাণ খরচ সাশ্রয় হয়, তার মধ্যেও রয়েছে। নতুন উপকরণ এবং বুদ্ধিদীপ্ত প্রক্রিয়ার সংযোজনের মাধ্যমে, এই কম্পোজিট প্রযুক্তি ভারী শিল্প সরঞ্জামকে আরও বেশি স্থায়িত্ব, কম শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বৈশিষ্ট্যের দিকে চালিত করতে থাকবে।
পোস্ট করার সময়: ১৪ জুলাই, ২০২৫