৯২% অ্যালুমিনা সিরামিক গ্রাইন্ডিং বলএগুলো প্রধানত অ্যালুমিনা পাউডার দিয়ে তৈরি, যার সাথে অল্প পরিমাণে ধাতব অক্সাইড মেশানো হয় এবং তারপর উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আকার দেওয়া হয়। এগুলো গোলাকার এবং বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, যার সাধারণ ব্যাস ০.৫ মিমি থেকে ১০ সেমি পর্যন্ত হয়ে থাকে। এই পণ্যটির বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ কাঠিন্য, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উন্নত রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাঝারি যান্ত্রিক শক্তি। এর ঘনত্ব সাধারণত ৩.৬ থেকে ৩.৭ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটারের মধ্যে থাকে এবং এর মোহস কাঠিন্য ৯ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এর স্থিতিশীল স্ফটিক কাঠামোর কারণে, এটি দীর্ঘমেয়াদী পেষণ প্রক্রিয়ার সময় কম ক্ষয় হার বজায় রাখে, যা পেষণ করা উপাদানের দূষণ প্রতিরোধ করে।
কোটিং, নির্মাণ সামগ্রী, রাসায়নিক এবং সিরামিকের মতো শিল্পে বল মিলিং প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনা সিরামিক গ্রাইন্ডিং বল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সিরামিক গ্লেজ তৈরির সময়, এগুলি কার্যকরভাবে উপকরণের কণার আকার কমাতে এবং লোহার দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে; সিমেন্ট শিল্পে, এগুলি স্ল্যাগ এবং ক্লিঙ্কার পেষণের জন্য ব্যবহৃত হয়; ইলেকট্রনিক সিরামিক এবং চৌম্বকীয় উপকরণ উৎপাদনে, এদের উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতা পেষণ করা পাউডার উপকরণের গুণমান নিশ্চিত করে। এছাড়াও, ডাই, পিগমেন্ট এবং লিথিয়াম ব্যাটারির পজিটিভ ও নেগেটিভ ইলেকট্রোডের ওয়েট গ্রাইন্ডিং-এর ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনা সিরামিক গ্রাইন্ডিং বলের চমৎকার অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, এগুলি মূল গ্রাইন্ডিং মাধ্যম হয়ে উঠতে পারে।
উচ্চ-মানের ৯২% অ্যালুমিনা সিরামিক গ্রাইন্ডিং বল নির্বাচন করার জন্য একাধিক প্রযুক্তিগত সূচকের ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন। প্রথমত, অ্যালুমিনার প্রকৃত পরিমাণ এবং আয়তন ঘনত্ব পরীক্ষা করে নিশ্চিত করতে হবে যে সেগুলি ৯২% গঠনগত মান এবং তাত্ত্বিক ঘনত্বের পরিসীমা পূরণ করে। দ্বিতীয়ত, ক্ষয় পরীক্ষার মাধ্যমে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল্যায়ন করা উচিত, যেখানে সাধারণত প্রতি একক সময়ে ক্ষয়ের হার অথবা প্রতি টন গ্রাইন্ডিংয়ে হারানো উপাদানের পরিমাণকে পরিমাণগত সূচক হিসেবে ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, ফাটল, ছিদ্র বা আকৃতির বিচ্যুতি এড়ানোর জন্য এর পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং গোলাকারত্ব পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ১৬-সেপ্টেম্বর-২০২৫