ক্ষয় প্রতিরোধী সিরামিকএগুলো হলো বিশেষ ধরনের করান্ডাম সিরামিক, যা প্রধান কাঁচামাল হিসেবে AL2O3, ফ্লাক্স হিসেবে বিরল ধাতব অক্সাইড ব্যবহার করে এবং ১,৭০০ ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় পোড়ানো হয়। এরপর এগুলোকে বিশেষ রাবার এবং উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন জৈব/অজৈব বাইন্ডারের সাথে যুক্ত করা হয়। এই হলো পণ্যটি।
বর্তমানে অ্যালুমিনা ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক সারা বাজারে ছড়িয়ে পড়েছে এবং ইস্পাত, কয়লা, তাপবিদ্যুৎ, সিমেন্ট, ধাতু গলানো এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। তাহলে ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক কীভাবে নির্বাচন করবেন?
১. ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিকের কাঠিন্য
সাধারণত বিভিন্ন যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয় এমন ক্ষয়রোধী সিরামিক শিট প্রায়শই বেছে নেওয়া হয়, যা যন্ত্রপাতিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য সরাসরি এর পৃষ্ঠে লাগানো হয়। সিরামিক শিটগুলোর ছোট আকারের কারণে, এগুলো বিভিন্ন আকৃতির যন্ত্রপাতিতে সুবিধাজনকভাবে প্রয়োগ করা যায়। কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন যন্ত্রপাতিতে ভিন্ন ভিন্ন কাঠিন্যের সিরামিক ব্যবহার করা হয়।
২. পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা
বিশেষ কর্মপরিবেশে আরও বেশি ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক, যেমন ZTA টাফেনড অ্যালুমিনা সিরামিক, ব্যবহারের প্রয়োজন হয়। ZTA টাফেনড অ্যালুমিনা সিরামিকে অ্যালুমিনার ভিত্তিতে নির্দিষ্ট জিরকোনিয়া সিরামিক উপাদান যোগ করা হয়। এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা অ্যালুমিনা সিরামিক এবং জিরকোনিয়া সিরামিকের মাঝামাঝি। ZTA সিরামিকের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ৯৫% অ্যালুমিনা সিরামিকের চেয়ে ভালো।
৩. কার্যকরী তাপমাত্রা
দ্বিতীয়ত, যন্ত্রপাতির কার্যকারী তাপমাত্রা অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে, যা ক্ষয়রোধী সিরামিকের স্থাপন পদ্ধতি নির্ধারণ করে, যাতে উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতেও এটি খসে না পড়ে। যদি বাল্ক সামগ্রী পরিবহন করা হয়, তবে উপযুক্ত ক্ষয়রোধী সিরামিক নির্বাচন নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্য, কণার আকার, পতন, ক্ষয় কোণ ইত্যাদির মতো বিষয়ের উপর ভিত্তি করে আঘাতের তীব্রতা অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে।
পোস্ট করার সময়: ১৮-অক্টোবর-২০২৩