সংবাদ
-
কোন কোন শিল্পে উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যালুমিনা সিরামিকের টুকরা ব্যবহৃত হয়?
অ্যালুমিনা সিরামিক টুকরা, যা α-Al2O3 (কোরান্ডাম) সিরামিক শিট নামেও পরিচিত, হলো এক প্রকার সিরামিক উপাদান যা অ্যালুমিনা (Al2O3)-কে প্রধান উপাদান হিসেবে ব্যবহার করে গ্রাইন্ডিং, ছাঁচনির্মাণ, সিন্টারিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। অ্যালুমিনা সিরামিক শিটের উচ্চ কাঠিন্য, উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ...আরও পড়ুন -
লিথিয়াম ব্যাটারি পরিবহনের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ ব্যবহার করা হয়।
লিথিয়াম ব্যাটারি পরিবহনের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক টিউব একটি বহুল প্রচলিত প্রয়োগক্ষেত্র। ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপলাইন উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনা সিরামিক ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, যার উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান-প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে পাইপলাইনকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে...আরও পড়ুন -
৯২% এবং ৯৫% Al2O3 ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিকের মধ্যে পার্থক্য কী?
৯২% এবং ৯৫% অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক টাইলের কার্যক্ষমতার মধ্যে নিম্নলিখিত পার্থক্যগুলো রয়েছে: * কাঠিন্য। ৯৫% অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক শিটের কাঠিন্য ৯২% এর চেয়ে বেশি, যা এর ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতাকে একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত উন্নত করে। ...আরও পড়ুন -
ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক কার্যকরভাবে আনলোডিং চুটকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।
অনেক শিল্পে আনলোডিং চুট সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়। পরিবহনের জন্য চুট থেকে মালামাল নিচে পড়ে। চুটের উপর মালামালের অভিঘাত বল অনেক বেশি, যার ফলে চুটের গুরুতর ক্ষয় হয়। অতীতে, ক্ষয় থেকে সুরক্ষার জন্য সাধারণত ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের আস্তরণ ব্যবহার করা হতো, কিন্তু এর কার্যকারিতা ছিল...আরও পড়ুন -
ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের জন্য বিভিন্ন সংযোগ পদ্ধতি
১: ওয়েল্ডিং সংযোগ। ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপে ওয়েল্ডিং সংযোগ একটি বহুল ব্যবহৃত সংযোগ পদ্ধতি। এর নির্দিষ্ট ধাপগুলো নিম্নরূপ: ১) স্লট ওয়েল্ডিং: প্রথমে, পাইপের ভেতরের দেয়ালে স্লট ওয়েল্ড করতে হয়। এই স্লটগুলো ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক শিট বা লাইনিং আটকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং...আরও পড়ুন -
ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের জন্য বিভিন্ন বন্ধন প্রক্রিয়া
ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ অ্যালুমিনা সিরামিক, বিশেষ সিরামিক আঠা এবং স্টিলের পাইপ দিয়ে তৈরি করা হয়। স্টিলের পাইপের ভিতরে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে অ্যালুমিনা সিরামিকের উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের কার্যকাল সাধারণ ক্ষয়-প্রতিরোধী পাইপের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি...আরও পড়ুন -
অ্যালুমিনা সিরামিক পাইপ দিয়ে আবৃত অ্যালুমিনিয়াম টিউবের মেরামত পদ্ধতি
অ্যালুমিনিয়াম টিউব দ্বারা আবৃত অ্যালুমিনা সিরামিক টিউব হলো একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন যৌগিক পদার্থের পাইপ, যা খনি, বিদ্যুৎ, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য এটি পছন্দের। যাইহোক, ডি...আরও পড়ুন -
ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিকের কার্যকাল কীভাবে বাড়ানো যায়
চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ কাঠিন্য এবং ভালো রাসায়নিক স্থিতিশীলতার কারণে শিল্প উৎপাদন, যন্ত্রপাতি নির্মাণ এবং খনির মতো অনেক ক্ষেত্রে ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, চমৎকার কর্মক্ষমতা সম্পন্ন ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিকও ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে বা এমনকি ক্ষতিগ্রস্তও হতে পারে...আরও পড়ুন -
অ্যালুমিনা সাবস্ট্রেট : সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের জন্য একটি সূক্ষ্ম যন্ত্র
পদার্থ বিজ্ঞান এবং পৃষ্ঠ প্রকৌশলের ক্ষেত্রে পলিশিং প্যাড একটি নির্ভুল মেশিনিং টুল হিসেবে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর কাজ হলো ভৌত বা রাসায়নিক উপায়ে কোনো বস্তুর পৃষ্ঠকে মসৃণ করে কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য অর্জন করা। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে...আরও পড়ুন -
উপকরণের ক্ষেত্রে সিরামিক গ্রাইন্ডিং বলের বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলো কী কী?
মসৃণ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া এবং উচ্চ দক্ষতার গ্রাইন্ডিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, সিরামিক গ্রাইন্ডিং বলের উপাদানগত প্রয়োজনীয়তা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়: ১. উপাদানের কাঠিন্য: - সিরামিক গ্রাইন্ডিং বলের উচ্চ কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই এটি বিভিন্ন ধরণের উপাদান গ্রাইন্ড করার জন্য উপযুক্ত...আরও পড়ুন -
চিপ গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ভূমিকা
চিপ গ্রাইন্ডিং ডিস্ক সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের অন্যতম অপরিহার্য একটি সরঞ্জাম, যা প্রধানত সিলিকন ওয়েফারের মতো উপাদান কাটা এবং প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। চিপ গ্রাইন্ডিং ডিস্ক গ্রাইন্ডিং এবং ল্যাপিংয়ের মাধ্যমে সিলিকন ওয়েফারের পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ করে তোলে, যা এর গুণমান এবং কার্যক্ষমতা উন্নত করে...আরও পড়ুন -
বুলেটপ্রুফ সিরামিক উপাদানের সেরা পছন্দ
বুলেটপ্রুফ সিরামিকের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: চূর্ণ করা, ছাঁচে ফেলা, সিন্টারিং, ফিনিশিং এবং অন্যান্য ধাপ। এদের মধ্যে, চূর্ণ করা এবং ছাঁচে ফেলা হলো বুলেটপ্রুফ সিরামিকের মূল প্রক্রিয়া, যেগুলোকে উচ্চ-চাপের যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে চূর্ণ ও ছাঁচে ফেলতে হয় এর উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করার জন্য...আরও পড়ুন