neiye1

বিদ্যুৎ শিল্পের সরঞ্জামের জন্য পছন্দের ক্ষয়রোধী সমাধান—ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার

দেশের অর্থনীতির একটি গুরুত্বপূর্ণ খাত হিসেবে বিদ্যুৎ শিল্প যন্ত্রপাতির স্থিতিশীল পরিচালনার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল। বিদ্যুৎ উৎপাদনের সময়, যন্ত্রপাতির ক্ষয়ক্ষতি একটি উল্লেখযোগ্য প্রতিবন্ধকতা তৈরি করে, যা এর কার্যকাল এবং উৎপাদন দক্ষতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনারতাদের অসাধারণ কর্মক্ষমতার কারণে, এগুলি বিদ্যুৎ শিল্পে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে এবং যন্ত্রপাতির ক্ষয়ক্ষতি কমানোর একটি কার্যকর সমাধান প্রদান করে।

বিদ্যুৎ খাতে ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিকের কয়েকটি নির্দিষ্ট প্রয়োগ নিচে দেওয়া হলো:

১. চূর্ণ কয়লা পরিবহন পাইপলাইনের সরল অংশ

কয়লাচালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, চাপযুক্ত গ্যাস দ্বারা চালিত উচ্চ-গতির কয়লার কণার কারণে মিলিং সিস্টেম থেকে বয়লার পর্যন্ত গুঁড়ো কয়লা পরিবহনের পাইপলাইনগুলি মারাত্মক ক্ষয়ের শিকার হয়। ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার স্থাপন করলে পাইপলাইনের স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি বিদ্যুৎ কেন্দ্র পাইপলাইনের সোজা অংশগুলিতে ৯৫% অ্যালুমিনাযুক্ত সিরামিক লাইনার ব্যবহার করেছে। দীর্ঘমেয়াদী পর্যবেক্ষণে দেখা গেছে যে, লাইনারবিহীন পাইপলাইনের তুলনায় এর ক্ষয় ৮০% হ্রাস পেয়েছে। এই পাইপলাইনগুলির কার্যকাল ১-২ বছর থেকে বেড়ে ৫-৮ বছর হয়েছে, যা প্রতিস্থাপনের হার ব্যাপকভাবে কমিয়েছে, স্থিতিশীল কয়লা পরিবহন নিশ্চিত করেছে এবং পাইপলাইন ছিদ্রের কারণে সৃষ্ট উৎপাদন বন্ধ হওয়া এড়িয়েছে।

২. চূর্ণ কয়লা পরিবহন পাইপলাইনে কনুই
কয়লা পরিবহন ব্যবস্থায় কয়লার কণার আকস্মিক দিক পরিবর্তনের কারণে ভেতরের দেয়ালে তীব্র আঘাত লাগে, যার ফলে এলবোগুলোতে সবচেয়ে বেশি ক্ষয় হয়। বিশেষ বন্ধন কৌশলের মাধ্যমে স্থাপিত ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার এই ক্ষয়কে কার্যকরভাবে প্রতিহত করে। কিছু প্ল্যান্টে উচ্চ-শক্তির আঠা দিয়ে সুরক্ষিত ডোভটেল খাঁজযুক্ত সিরামিক লাইনার ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ-আঘাতের পরিস্থিতিতে স্থিতিশীলতা বাড়ায়। বাস্তব প্রয়োগে দেখা গেছে যে, এই ধরনের সমাধান এলবোর আয়ু দশ গুণেরও বেশি বাড়িয়ে দেয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ও নিরাপত্তা ঝুঁকি কমায়।

৩. ইন্ডুসড ড্রাফট ফ্যান ব্লেড
ইনডিউসড ড্রাফট ফ্যানগুলো ক্ষয়কারী ধূলিকণাযুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস নির্গত করে। ক্রমাগত কণার ক্ষয়ের ফলে ব্লেডগুলো পাতলা হয়ে যায় এবং বিকৃত হয়, যা ফ্যানের কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। ব্লেডের পৃষ্ঠে সিরামিক লাইনার প্রয়োগ করলে ক্ষয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। একটি বৃহৎ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র ফ্যানের ব্লেডে সিরামিক লাইনার সংযোজনের পর ব্লেডের ক্ষয়ের হার ও কম্পন হ্রাস পাওয়ার কথা জানিয়েছে। এই আপগ্রেডটি পরিচালনগত নির্ভরযোগ্যতা বাড়িয়েছে এবং ব্লেড প্রতিস্থাপন বাবদ প্রতি বছর লক্ষ লক্ষ RMB সাশ্রয় করেছে।

৪. প্রাথমিক ফ্যান ব্লেড
প্রাথমিক ফ্যানগুলো চূর্ণ কয়লা এবং দহন বায়ু পরিবহন করে এবং একইভাবে প্রতিকূল পরিবেশে কাজ করে। লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সাথে সিরামিক লাইনারের সংমিশ্রণ কার্যকর বলে প্রমাণিত হয়েছে। ব্লেডের দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য প্রথমে একটি লেজার-ক্ল্যাড ট্রানজিশন লেয়ার প্রয়োগ করা হয়, এরপর সিরামিক লাইনার স্থাপন করা হয়। এই যৌগিক প্রযুক্তি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, যা কয়লা পেষণ ব্যবস্থার স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করে।

৫. ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (WFGD) সিস্টেমে অ্যাবজরবার টাওয়ার
অ্যাবসরবার টাওয়ারে স্প্রে করা ডিসালফারাইজেশন স্লারিতে ক্ষয়কারী কঠিন পদার্থ এবং ক্ষয়কারী অ্যাসিড থাকে, যা ট্রে এবং ডিমিস্টারের মতো উপাদানগুলির ক্ষতি করে। ট্রে-এর পৃষ্ঠে সিরামিক লাইনার স্থাপন করলে তা স্লারির ক্ষয় এবং মরিচা প্রতিরোধ করে, ফলে উপাদানগুলির আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, মসৃণ সিরামিক পৃষ্ঠ স্লারি জমা হওয়া কমিয়ে দেয়, যা টাওয়ারের কার্যকারিতা বাড়ায়।

৬. ওয়েট এফজিডি রিসার্কুলেশন পাম্পের উপাদানসমূহ
রিসার্কুলেশন পাম্প অ্যাবসরবার টাওয়ারের মধ্যে স্লারি সঞ্চালন করে, যার ফলে এর উপাদানগুলো (যেমন, ইম্পেলার, কেসিং) মারাত্মক ক্ষয়ের শিকার হয়। এই অংশগুলোতে সিরামিক লাইনার প্রয়োগ করলে এগুলোর কার্যকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। একটি প্ল্যান্ট জানিয়েছে যে, পাম্পগুলোতে সিরামিক লাইনার রেট্রোফিটিং করার পর তাদের রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান ৩-৬ মাস থেকে বাড়িয়ে ১-২ বছর করা হয়েছে, যা খরচ কমিয়েছে এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা উন্নত করেছে।

 

চেমশুন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের টুকরা

 


পোস্ট করার সময়: মার্চ-১০-২০২৫